4G/LBS定位正重构资产管理的物联网版图
在制造与物流行业的数字化转型进程中，资产管理正在成为一个被重新定义的领域。中国的制造业与物流业正迎来一场深层次的数字化重构。
从工厂车间的周转箱、仓储托盘，到跨区域流转的工装设备，企业对“资产在哪里”“是否正常运转”“如何高效利用”的需求愈发迫切。而随着物联网定位技术的成熟，一场由位置数据驱动的智能革命正在悄然发生。当企业规模不断扩大、供应链愈发复杂时，资产管理已不再是“仓库里的一本账”，而成为企业运营效率与安全的关键命题。传统的条码扫描、人工盘点、定期盘库等手段，已难以支撑现代化的生产节奏与跨区域调度。
与此同时，以4G/LBS定位为代表的新一代物联网技术，以其精度、覆盖与成本优势，成为了推动这场变革的核心动力，正悄然重塑企业对资产的认知方式。它让工厂、仓储、物流之间原本割裂的“点”，被数据连成“线”；让每一个资产的去向、状态、轨迹，都具备了被实时感知、分析与决策的可能。
在这股浪潮中，大量领先的技术企业，正通过软硬件协同创新，推动4G/LBS定位技术在工业资产管理中的深入落地，为行业提供一个可观察、可借鉴的样本。
产业背景与政策支撑
在宏观层面，中国经济正由高速增长阶段转向高质量发展阶段。制造业作为国民经济的中坚力量，其数字化与智能化水平，直接关系到产业链的韧性与竞争力。《“十四五”智能制造发展规划》明确提出，要加快工业互联网和物联网基础设施建设，推动设备、资产和生产要素的“数字孪生”和“动态可视”。
这一导向带来的，不仅是政策层面的激励，更是企业思维模式的重塑。从生产线自动化，到仓储物流的可视化，资产管理正成为智能制造体系中最容易忽视、但最具潜力的环节。
在物流行业，同样的逻辑正在上演。数字化供应链成为提升效率、降低损耗、优化资源配置的核心手段。无论是运输设备、托盘周转箱，还是其他周转用途的仓储容器，它们都在频繁移动中形成庞大的“隐形资产网络”。而4G/LBS定位技术的成熟，让这个网络第一次具备了被全面“照亮”的可能。
行业痛点：资产“看不见”，管理“慢半拍”
制造业和物流业对资产管理的挑战，本质上源于“流动性”与“分散性”的矛盾。企业的可移动资产往往数量庞大、分布广泛、使用频繁，既要避免丢失与闲置，又要保证流转高效。然而，在大多数企业中，资产管理仍然停留在“静态记录”的阶段：资产编号、出入登记、定期盘点……这些方式虽然维持了基础秩序，却无法提供“实时”“动态”的运营信息。
因此，当资产跨区域调拨或被长期滞留时，问题往往要到损耗或延误发生后才能被发现。盘点周期长、人工成本高、路径不透明、系统间数据割裂，使得企业在资产管理上的决策失去了时效性与准确性。
在这层意义上，实时定位技术的引入，不仅是“技术升级”，更是一次管理范式的转变。它让“资产可见”从静态账面延伸到动态空间，让管理者能够在宏观层面看清每一件资产的运行轨迹，在微观层面洞察每一次异常与浪费。
技术突破：4G/LBS定位的现实价值
在资产定位领域，技术的更迭始终伴随着取舍。GPS拥有极高的定位精度，却受制于遮挡与功耗；蓝牙和UWB布设灵活，但成本与维护难度高；而Wi-Fi或RFID虽然易于集成，却缺乏跨区域能力。
相比之下，4G/LBS定位技术以其独特的平衡性脱颖而出。它基于现有通信网络，不依赖额外布设节点，信号覆盖广泛、响应速度快，尤其在厂区、园区、城市级的复杂环境中展现出极高的性价比。
更重要的是，过去影响LBS定位精度的关键因素——基站密度与算法优化——在国内已得到显著改善。如今，LBS定位在多数工业场景中能稳定实现200米级精度，结合4G通信模块的普及，使得“低成本、大规模、广覆盖”的实时定位成为现实。
这意味着企业无需投入巨额成本即可获得全局的资产动态感知能力。每一个周转箱、托盘、工装夹具，甚至移动设备，都能成为一个联网的“信息节点”，持续向云端回传位置、状态、轨迹。管理者通过可视化平台，即可实时查看资产分布、移动路径与异常预警，实现“从查账到看图”的管理升级。
随着AI算法和云计算的进一步融合，4G/LBS定位系统还能在后台自动识别资产异常轨迹、预测闲置趋势、生成调度建议。数据不再只是记录过去，而成为优化未来的工具。
从技术到价值的落地
4G/LBS定位技术的落地，正在从“概念”走向“效益”。在汽车制造业、智能仓储、物流集散等典型场景中，这一技术已展现出显著的成本与管理优势。
以Tenzone天踪物联为例，这家专注于物流资产定位技术的企业，近期该公司完成了在一大型汽车制造集团内部署的一套基于4G/LBS的资产可视化管理系统，并交付了对应的4G定位硬件，整体投入使用。项目覆盖各类周转箱与工装料架等设备，系统实现了全天候自动盘点与路径追踪，资产丢失率降低超过70%，盘点效率更是完成到了人工无法实现的效果。
据业内人士介绍，该项目采用的国产4G定位模组，综合精度可稳定在50米以内，且系统后端架构支持百万级设备并发，保障了大规模实时数据的稳定传输。这一实践不仅印证了4G/LBS技术在工业资产管理中的成熟度，也为行业提供了可复制的模式样本。
值得注意的是，类似的应用正迅速向其他领域扩展。物流公司用它追踪货运托盘与冷链容器，能源企业用它监管油气罐与安全设备，城市公共服务部门也开始将其用于共享资产管理。资产不再是“静态财物”，而是数据化、智能化的生产要素。
资产定位：从“可见”到“可智”的演进
资产管理的本质，正在被物联网重新定义。4G/LBS定位让企业第一次拥有了“实时掌握资产命运”的能力，也让管理逻辑从“人工盘查”迈向“算法洞察”。
从技术视角看，它是一种基于网络的精准感知体系；从产业视角看，它是制造业数字化升级的关键一环；而从管理视角看，它意味着企业能够以更低的成本、更高的效率，完成过去不可想象的资产精细化管控。
当政策推动、技术成熟、成本下降的三股力量汇聚，资产定位与管理的智能化已不再是未来时，而是当下进行时。可以预见，在未来的产业竞争中，谁能最先掌握资产的实时可见性，谁就能在供应链的复杂博弈中占据主动。
Tenzone天踪物联等一批深耕定位与资产管理技术的企业，正是这场变革的推动者与见证者。他们的探索提示我们：当资产能被看见、被理解、被预测，企业的运营模式也将随之被彻底重塑。
在“智能制造”的时代叙事中，物联网定位技术正悄然成为产业底层的基础设施。而从“静态管理”迈向“动态智控”，正是中国制造与物流行业走向高质量发展的必经之路。