2026年11月5日至10日，第九届中国国际进口博览会(以下简称“进博会”)在上海国家会展中心隆重举行。值此“十五五”开局之年，作为全球共享中国大市场的核心开放平台，本届进博会以更鲜明的开放底色、更强劲的创新动能、更显著的共享属性，取得了多项规模指标的历史性突破，奏响中国与世界共享机遇、共赢未来的时代强音。
领先的碳纤维复合材料综合解决方案提供商HRC(亨睿碳纤维)连续第七年赴约进博，亮相汽车及智慧出行展区。此次，集团以原生碳纤维与再生碳纤维“双翼并驱”的展览形式，集中呈现了一系列面向未来出行等新质生产力产业的创新成果，充分释放先进复合材料的澎湃势能。
从出行回到出行，开辟循环再生新路径
在全球可持续发展战略深入实施、国家“3060双碳目标”全面推进的时代背景下，如何循环再生已是每个行业发展的“必答题”。作为支撑先进制造的关键战略性材料之一，碳纤维在迎来应用爆发式增长的同时，其回收与价值重塑也成为了一道亟待破解的全球命题。
面对碳纤维“回收难、再利用更难”的行业困局，HRC交出了独属于自己的绿色答卷。本次进博会，集团在全球范围内首次推出“从出行回到出行(Mobility Back to Mobility)先进碳纤维复合材料多领域回收再利用”创新理念，旨在将汽车、自行车、飞机等交通工具中的碳纤维废料与加工环节中产生的边角料加以回收、分解及二次加工，使其以全新的形态重返出行体系。材料的生命旅程不再随产品的报废而终结，通过循环再生实现在同一产业内部的自产自用、往复流转，形成真正闭合的绿色内循环链条，大大减轻了对原生材料的依赖。
理念的落地，离不开硬实力的支撑。凭借独家回收专利技术体系、创新商业模式及自建千吨级大规模自动化产线，HRC将绿色先锋构想转化为触手可及的现实应用。展会现场，以“航空：A-Air”、“自行车：B-Bicycle”、“汽车：C-Car”(即“ABC”)为核心应用领域的“多维空间出行碳纤维回收再生产品系列”亦首度集结亮相。
其中，以航空桌板为代表的再生碳纤维航空零部件产品，源自HRC与空中客车飞机全生命周期服务中心(ALSC)合作开展的飞机拆解与循环利用项目，通过对退役飞机上的废旧碳纤维进行回收分解与再制造，双方合力实现了材料的“第二次起飞”，为促进航空可持续发展迈出坚实步伐。
在自带环保底色的骑行领域，HRC与全球领先的自行车制造商合作，联合开发码表架、车首盖等再生碳纤维零部件，为短途出行再添绿意。
在新能源汽车领域，车门内板与内饰件分别代表着再生碳纤维在汽车工业中的两大应用方向——结构件与装饰件。未来，HRC将以稳定的品质与可控的成本，推动再生碳纤维汽车零部件在众多量产车型中的落地应用，让绿色材料驶入千家万户。
此外，在展台的“CirVia®：循绿而生”专区，HRC还带来了集团首个绿色循环再生产品品牌CirVia®(思而雅™)的最新产品，包括预浸料、注塑粒子、热塑毡等再生碳纤维中间体材料，以及建筑模板、云丝纹行李箱、匹克球拍、板式球拍等覆盖多领域的环保终端产品。再生材料的应用边界被一再拓宽，也印证着集团在循环经济赛道的深厚积淀与成果转化能力。
从低空到高空，深耕航空产业版图
2026年，低空经济正式跻身国家“新兴支柱产业”，实现了从概念热度走向产业实景的“三年三跃”，eVTOL 产业也同步迈入“取证量产元年”，这一万亿市场的发展蓝图正在加速铺展。作为低空经济领域备受认可的一级供应商，HRC此次携手中国低空出行领域头部企业——广汽高域，联合展示GOVY AirCab双人电动垂起飞行汽车。该机型最快飞行速度可达120km/h，机身碳纤维复合材料占比超90%。作为GOVY AirCab的主要结构件制造商，HRC承接了57个、总重58kg的碳纤维零部件制造任务，以自研专利工装与创新工艺攻克复杂型面成型难题，实现了显著的轻量化效果，同时配合完成适航制造符合性审查。支持众多低空产品陆续亮相的背后，是HRC贯通低空产业链的一体化能力。目前，HRC已不同程度参与国内市场超过三分之一主流机型的开发与制造，持续为低空经济产业贡献复合材料成型领域的核心力量。
低空赛道大放异彩的同时，HRC在民用航空领域也进一步潜心深耕。作为大飞机复合材料结构件核心承制商，HRC深度参与了空客A350、A220等主力机型的多项关键部件及部段的制造与集成，持续提供稳定、高效的产能支撑与品质保障。
“轻”装领跑，定义移动出行新质感
作为中国汽车碳纤维零部件领域当之无愧的领跑企业，集团此次带来了丰富的汽车轻量化零部件展品矩阵，包括汽车座椅背板、尾翼、后保险杠下饰板总成等市场深度应用、广泛认可的量产产品。其中，采用一体化成型工艺的异形中空结构的全碳纤维尾翼总成，在大幅减重的同时保证尺寸精度与性能要求，产品质量稳定可靠，已实现批量生产。此外，首度亮相的后保险杠下饰板总成产品也成为一大焦点，产品采用3K V型斜纹与12K斜纹碳纤维预浸料，在实现整体减重与性能目标的同时，大幅提升高速气流中的整车稳定性与疲劳可靠性。胶接工装采用堆积化、集成化模块设计，实现高精度定位与精准涂胶;产品内侧碳纤维零件与多个安装结构精准装配，便于与车身结构及灯饰等装饰件安装连接。
向未来，再纵深：开拓发展新赛道
探目未来，在商业航天、具身智能等碳纤维大有可为的前沿赛道上，HRC 正锚定全新的攻坚坐标。此次展出的豆荚杆连接梁，是一款专为商用卫星主/次结构设计的高精度碳纤维桁架组件，采用分体式模块化设计，兼顾发射阶段的紧凑包装需求与在轨部署的高刚性要求，是空间光学载荷支架、卫星骨架及展开机构的理想选择。
作为“十五五”规划纲要明确的另一大战略性新兴产业，人形机器人产业也在迈向规模化落地。产业对运动部件轻量化、结构高刚性、动作精准度的严苛要求，与碳纤维“轻质、高强、可设计”的性能天然契合。如今，碳纤维正加速成为机器人“量产标配”的新型骨骼，为破解“减重与强度不可兼得”的行业痛点提供全新答案。HRC前瞻布局、抢占先机，依托多年深耕的技术积累与量产能力，已服务多家头部机器人企业，加速推动碳纤维在具身智能领域的技术落地与商业化进程。
七载赴约，HRC 始终与进博互为见证、共同成长。面向未来，HRC 将坚持创新驱动、绿色发展，与进博携手续写更多“进”彩，展翼美好新程。