4月21日-24日，Chinaplas 2026国际橡塑展将在上海国家会展中心举行。泰瑞机器（展位号：5.1馆C51）以“向新而行，共塑可持续未来”为主题，围绕包装、医疗及数字化三大方向，集中呈现高效制造与智能自动化的最新成果。

在本次展会中，包装行业的高端化、绿色化与规模化是泰瑞展示的重头戏。

 

新品首发：NEO·E 350II Pac 全电动包装专用机

泰瑞将正式发布专为高端薄壁食品包装打造的NEO·E 350II Pac全电包装专用机。作为泰瑞电动注塑机技术的最新成果，该机型干周期仅2秒，可大幅提升生产效能。全电动伺服驱动赋予设备出色的重复定位精度，结合高精度线性导轨设计，实现更平稳的运行表现与更稳定的制品一致性，从容应对高端包装生产对效率、精度及洁净制造的严苛要求。此外，凭借先进的能量回收设计，其能耗较传统液压机降低40%以上。展会现场呈现的“冰淇淋桶全电高效包装解决方案”，将充分展示该机型在高效生产、稳定成型、洁净制造与节能降耗方面的综合实力。

规模化量产：高性能两板机助力大包装容器降本增效

面向物流及大容量包装容器应用，泰瑞推出基于NEO·H1100ultraX 高性能两板式注塑机的高速涂料桶交钥匙生产单元。方案集高速注塑、自动化IML与自动堆叠于一体，具备高度完整的成套交付能力，可实现20L涂料桶1出2的高效循环生产。凭借高自动化、高稳定性与高生产效率，成品可直接满足严苛的跌落与堆叠要求，为大包装制造提供更具竞争力的降本增效方案。

效能极限：INNOVA250高速电动机

荣获2026年荣格技术创新奖的泰瑞第四代产品INNOVA250同样值得重点关注。该机型凝聚泰瑞中德技术成果，具备700 mm/s的超高射速，对标国际一流生产周期。在现场展示的瓶盖高速成型方案中，循环周期仅为2.9秒，充分展现了其在薄壁包装规模化生产中的高效实力。

 

标准化标杆：NEO·T500肘杆式注塑机

针对日用品市场，泰瑞还将通过NEO·T500肘杆式注塑机展示“折叠收纳筐一次成型”标准化方案，将家族模注塑技术与自动化系统完美结合，降低前期投入，更经济高效的方案助力企业实现收益最大化。

零接触零污染，净室级交钥匙方案

针对医疗行业对“洁净与可靠”的核心诉求，泰瑞基于NEO·E160II全电动注塑机推出高集成化移液吸头交钥匙方案。该方案实现384腔70μL吸头一站式交付，整个周期控制在7秒以内；专为移液吸头定制的全自动化产线实现整个过程无人介入，生产环境洁净度达ISO8级（十万级）PCR实验室标准，可有效降低微粒污染及人为干预风险，保障产品质量的稳定性与一致性，为医疗耗材制造提供稳定、可靠的洁净生产解决方案。

数字化赋能：T-Link为传统制造注入智能动能

除了硬件实力的集中爆发，泰瑞还将现场演示T-Link数字化解决方案。该系统通过T-Link Machine智设备、T-Link Factory智生产、T-Link Service智服务三大板块帮助客户实现生产过程“自感知”“自优化”“自决策”。

智设备（T-Link Machine）包含智模控（T-Clamp）、智注塑（T-Inject）、智润滑（T-Lube）、智能耗（T-Energy）四大功能，利用智能算法感知环境波动并实时补偿，实现机械动作与能源分配的自适应调节。为您带来更优异的制品品质、更低的机械磨损与能源浪费，延长机械寿命，实现精益生产。

智工厂（T-Factory）包含了智集成（T-Aux）、智生产（T-MES）、智互联（T-Connect），帮助生产过程中打破“数据孤岛”，实现数字化透明工厂，为经营决策提供精准的数据支撑。

智服务（T-Service）可实现设备运维在线化、服务响应智能化、跨国协同无障碍和软件迭代持续化，可为您显著缩短故障排查时间，降低对专家经验的依赖和运维成本，确保生产设备始终处于最佳待命状态。

正如本次泰瑞的参展主题“向新而行，共塑可持续未来”所传递的愿景，未来，泰瑞将继续以“向新而行”的姿态，携手产业链伙伴，为全球客户创造更高价值，共塑可持续发展的新篇章，向着成为全球模压成型装备及解决方案领导者的目标稳步前进。

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