民以食为天

小麦，中国第二大粮食作物，年均消费量达11000万吨，其中小麦制粉消费便达到了9000万吨。从小麦种植，到被收割、加工、销售，再送上餐桌——小麦制粉业，是连接的关键纽带。中粮下属天津面业公司，正是这条粮食产业链上的核心企业。

面粉生产管理中，有一条红线要求：面粉入仓时，绝对不能发生爆仓。

面粉属于可燃性粉尘，一旦发生爆仓，溢出的面粉会在空中形成大范围粉尘云，遇到静电、火花，极易诱发粉尘爆炸，不仅会造成原料损耗、环境污染，更会直接威胁厂区人员与设备安全，后果不堪设想。

中粮天津面业公司共有61座基粉仓，仓体高达17米。新鲜产出的面粉，通过顶部5-6个进料口送入仓内储存，再由底部2个出料口输送至下一工序，生产线不间断连续作业。

从定点到实时转型

面粉仓测量挑战重重

红线在前，数据就必须跟上。

但现实是，每次入仓前，都要有人到现场测量料位，再把数据反馈给生产。为了多一道保险，中粮天津面业公司还在仓内安装了料位开关进行防溢提醒。但都无法呈现面粉的实时储存动态，难以快速支撑生产调度。

为获取更实时、精准的料位数据，他们先后测试了多款智能测量设备，但粉筒仓场景，料位监测面临双重考验：

难题一 

面粉介电常数偏低

反射信号微弱，属于典型的低介电常数介质测量难题；

难题二

粉尘干扰强烈

上下料作业持续扬起大量粉尘，虚假回波多。

市面上大多数监测设备难以在这种环境下稳定捕捉微弱信号，想要实现持续、精准的料位监测，挑战重重。

海康微影AI仪表

破解面粉仓料位测量难题

经过多轮精度、稳定性对比测试，中粮天津面业公司最终选用海康微影智能雷达物位计方案。

采用 80GHz 毫米波技术，波束角仅 3°，具备极强粉尘穿透能力；采用正向射频设计搭配小信号处理算法，最低可检出 3dB 小信号，适配面粉这类低介电常数介质；内置 AI 算法，可智能甄别粉尘杂波、结构件干扰波与物料飞溅产生的虚假回波，高效滤除干扰；还配备了万向吹扫结构，可通风清理天线表面积尘，防止粉尘附着造成信号衰减，实现 24 小时不间断稳定监测。

管理人员于工表示：

“通过蓝牙连接雷达物位计，我们现在通过手机或者平板远程就可以完成参数配置、数据查看与故障排查等工作。”

61个仓到一张屏

数据"底座"高效赋能生产

同时，天津一诺联合海康微影，还为其打造了一套 “数字化运营管理平台”。

平台实时汇聚各仓料位数据，直观呈现仓储动态，为生产调度、管控提供统一数据底座。分散在 61 座基粉仓里的"料位数字"，汇聚成了一张可以俯瞰全局的图。

操作人员张工表示：

“以前现场测量非常耗时，现在设备远程就能精准感知显示数据，整体效率得到了大幅提升。”

从依赖人工测量，到 24 小时在线感知；从担心爆仓风险，到一屏总览、远程管控——数字化，正在重塑每一个生产环节。

智能感知的价值

不止于粮油筒仓

海康微影智能雷达物位计，还广泛应用于石化储罐、化工反应釜、煤仓等工业料位监测场景，用精准、稳定、智能的物位数据，赋能企业精细化调度，助力生产运营降本增效。

从一座仓，到一屏数据；从单点设备，到数字化平台。海康微影愿与更多行业伙伴一起，让每一座筒仓、每一个储罐，都拥有实时、可靠、智能的物位感知。

守住每一寸料位

守住24小时不停歇的安全与效率

如有相关测量需求，可扫描二维码登记借测。