2026年9月9日，2026供应链创新与应用展在厦门国际会议展览中心开幕。在2026人工智能应用大赛（采购供应链赛道）全国决赛中，阳采集团《采智链——AI驱动的采购供应链商品主数据治理与质量智能管控平台》从全国众多参赛项目中脱颖而出，斩获决赛二等奖佳绩。同期参赛的有通信、电力、能源、交通制造等领域的头部国央企与行业龙头，包括中国三大通信运营商，中国南方电网、中国中车，中化集团，中国中煤能源集团等，阳采集团连续两年在该人工智能应用大赛获奖，与多家央国企共同登上领奖台，充分展示了平台在制造业供应链与人工智能融合方向的深刻洞察与技术创新能力。
本届大赛由中国物流与采购联合会主办，以“场景赋能 数智共赢”为主题，自4月启动以来吸引131家企业报名。决赛设置通用赛项与AI实战擂台赛两大板块，评审涵盖业务痛点分析、技术先进性、落地成效、推广价值、现场呈现五大维度。阳采集团在强手如林的竞争中胜出，不仅是对其技术实力的权威认可，更标志着采购寻源质量管控这一关键领域迎来了从“经验判断”走向“AI证据链决策”的实质性突破。
回归业务本质：从真实痛点中长出的技术方案
阳采集团定位为智慧供应链集成商，以阳采供应链为核心、商城全流程服务为支撑、阳采科技为整体数字化与智能化赋能底座。阳采团队发现，采购寻源阶段面临的不是单一的商品管理问题，而是商品、供应商与采购场景之间的三重信息断层：
第一重断层在主数据层面。上游供应商提供的商品名称、规格、品牌和属性口径各异，一物多码、命名不统一、属性缺失现象普遍。即便经过AI治理，仍有相当比例需要专业人员判定归属。
第二重断层在资料关联层面。商品标题、图片、规格参数、合格证、产品证书、授权文件、供应商资质——几十种文件类型分散在不同环节，业务人员需反复查找比对。阳采整理的信息涵盖商品基础资料、图片资源、产品质量证照、主体资质及管理体系认证等数十种文件场景，审核成本居高不下。
第三重断层在场景适配层面。同一种商品用于普通办公、一般工业还是消防、矿山、化工等特殊场景，对关键属性与资质要求截然不同。过去高度依赖个人经验，难以标准化、规模化执行。
阳采的应对策略是：不是做一个大而全的平台，而是从采购寻源商品准入与质量风险审核这一最需要前置控制的环节切入，让采购质量从经验判断走向AI证据链决策，将质量问题拦截在交易发生之前。这一选择基于深刻的业务洞察——在196.3万亿的采购大盘中，质量风险越早发现，处置成本越低；越晚暴露，代价呈指数级上升。
三大引擎驱动：构建从数据治理到智能决策的全链路闭环
“采智链”平台的核心价值在于，它不是技术能力的简单堆叠，而是让商品主数据、供应商资料、采购需求与技术引擎真正形成可协同的数据闭环。这一闭环的运转，依赖三大引擎的协同驱动。
主数据治理引擎是整座平台的基石。阳采将SPU作为采购决策与比价的统一单元，SKU作为交易与履约的执行单元，通过统一命名、统一类目、统一品牌、统一规格属性，系统性解决一物多码、类目错位、属性缺失等问题。
主数据治理不只是数据部门的工作，它直接决定采购人员能否快速匹配商品、运营人员能否规范上架、供应商资料能否准确关联，更决定后续AI审核有无可信的数据基础。
多模态证据理解引擎将分散的图文、证书与供应商资料转化为可交叉验证的结构化证据。系统将商品图片、文本描述、规格参数、合格证、产品证书、授权文件、供应商资料与场景规则纳入统一的审核框架，通过OCR识别、文本信息抽取、图文一致性比对等技术，对几十种文件类型进行交叉校验——提示商品图片与规格描述是否一致、证书关键字段是否完整、有效期是否合规、供应商资料是否与商品准入要求匹配，最终形成可追溯的多模态审核证据链。
阳采对此有清晰的边界认知：系统结论基于当前可获得资料形成审核意见，不等同于对实物性能的绝对保证，不能替代法定检测与验收。
质量决策引擎将业务经验与场景要求转化为可执行的规则体系。阳采采用“AI理解、规则约束、人工兜底”的三层机制——AI负责理解采购描述、商品参数与非结构化资料；规则引擎执行强制认证校验、必填属性核查与场景化合规校验；对于高风险、低置信度或资料不足的事项，系统触发预警或复核流转，由阳采业务责任人完成最终判断。
三大引擎并非独立模块，而是层层递进：先通过主数据治理把商品识别清楚，再通过多模态理解把资料关联起来，最后通过质量决策让场景规则真正落到每一条采购需求上。
场景驱动的精细化风控：同一商品，不同场景，不同结论
“采智链”平台在行业中最具突破性的创新，在于其场景化质量研判能力——不给商品固定贴上“高风险”或“低风险”的静态标签，而是通过“品类×场景×属性重要度”的三维模型进行动态判断。
以电缆为例：用于普通办公或一般工业场景时，系统主要关注型号、额定电压、导体材质等基础信息；若用于煤矿井下、消防或易燃易爆环境，则自动加载煤安认证、阻燃性能、耐火等级等强制校验条件。系统先识别商品所属品类，再识别其应用场景，最后加载对应的必填属性与规则要求——特殊场景下缺少强制资料，即触发预警、拦截或人工复核。
防爆对讲机的案例更具说服力。E568型号具备防爆型式试验报告，防爆标志标明IIB气体和IIIC粉尘，在石油化工场景下可根据危险区域、介质组别和温度组别进一步核验，并要求补充防爆CCC证书；但同一台设备若置于煤矿井下，结论即刻逆转——Ⅱ类与Ⅲ类防爆设备不适用于煤矿Ⅰ类环境，缺少煤安MA安全标志，系统直接拦截。煤矿安标明确规定设备必须是Ⅰ类防爆，Ⅱ类设备无法取得矿用安标证，不得下井使用。这类基于场景规则的精准判断，能有效预防电商平台上因商品名称与宣传图片疏漏导致的错误上架风险。
这套机制的核心价值，是在有限审核资源下，将注意力聚焦于真正高风险、需要严格把关的事项，实现质量管控的精准投放。
这正是AI赋能采购供应链从“泛化”走向“精化”的关键突破。
可持续发展的技术能力：从场景验证到能力输出
“采智链”平台已在煤炭、石油化工等行业完成实际业务验证，形成了一套可沉淀、可复制的实施方法论。
阳采的路径清晰务实：选择高频、高价值、资料相对完整的品类作为切入点；完成商品主数据治理，夯实数据基础；梳理场景规则与资质要求，将业务经验规则化；将AI能力嵌入采购寻源审核流程，实现人机协同；通过人工复核与真实业务结果持续迭代规则与模型。这套方法论可以系统性地向相近品类、相近客户与相近业务组织复制推广。
平台的核心价值可凝练为四个关键词：数据可信、证据可追溯、决策可解释、风险可拦截。主数据治理让商品信息从非标走向标准，从分散走向统一，成为可稳定复用的企业数据资产；每一次审核所使用的资料、命中的规则、AI提示、人工复核与最终处置全部留痕，形成完整的研判与拦截记录，支持全链路追溯与历史复盘；系统的评分与风险提示不作为对实物质量的最终裁决，而是作为风险优先级工具，帮助业务人员快速定位规格不完整、资料不一致、证书缺失或场景不适配等具体问题；更重要的是，所有风险判断与处置均在采购寻源阶段完成，将质量问题拦截在交易发生之前，避免风险向后传导。
从厦门出发：为行业数智化底座贡献阳采力量
2026年9月9日厦门决赛现场的获奖，是阳采集团在采购供应链智能化领域持续深耕的又一重要里程碑。截至目前，阳采集团今年技术创新突破已荣获“2026年度人工智能（AI）应用示范单位”“2026年度交易领域专业驱动型示范单位”“2026全流程供应链管理创新示范单位”三项行业称号；参编《企业供应链控制塔建设指南》（T/CFLP 0092-2026）团体标准，“AI赋能数智采购供应链新图景”案例入选《2026数智化采购发展报告》。
阳采“采智链”项目在真实的采购与商品运营场景持续深挖。它不是实验室里构想的技术方案，而是在以销定采、一件代发的业务压力下，一步步打磨出来的实战工具。它让采购寻源商品准入从经验判断，升级为有数据、有规则、有证据、有人工兜底的协同决策体系。
阳采集团将以此次大赛为新起点，持续深耕采购供应链智能化领域，以高质量商品库建设为行业数字化底座贡献更大价值。正如阳采团队在决赛现场所言：“希望通过进一步完善我们高质量的商品库，为整个行业做出一定的贡献。”这不仅是阳采的愿景，更是中国采购供应链智能化进程中的共同期待。