在制造业智能化转型的关键阶段，一项里程碑式的技术突破正在重塑产业格局。
北京2026年1月18日 美通社 －－ 近日，银河通用机器人正式发布具身智能重载机器人 Galbot S1，作为全行业首个实现零遥操、全自主、可持续作业的重载机器人，其双臂最大负载能力达 50 公斤，树立了行业新标杆。值得关注的是，该产品核心的具身搬运模型已作为北京人工智能重要成果，由北京大学助理教授，银河通用机器人创始人及首席技术官王鹤博士在北京人工智能＋创新示范高地大会上向市领导、发改委领导正式发布汇报，彰显其技术与战略双重价值。
银河通用于北京人工智能＋创新示范高地大会正式发布具身智能重载机器人 Galbot S1
目前，Galbot S1已在宁德时代等先进制造龙头企业实现规模化产线应用，标志着具身智能正式迈入工业级重载新时代。
响应国家战略：从实验室到产业核心的智能突破
当前，制造业正面临从规模扩张向质量提升的系统性转型。
随着“十五五”规划前期布局展开，发展新质生产力、推动人工智能与实体经济深度融合成为明确方向。银河通用重载机器人的推出，正是对这一战略的切实响应将前沿AI技术转化为可落地、可复制、可规模化的工业生产力。
在北京人工智能＋创新高地建设推进会上，王鹤博士向与会领导汇报了银河通用在具身智能领域的突破，其自主研发的重载机器人及具身搬运模型作为北京人工智能代表性成果进行了发布，该产品及技术的发布，弥补了人形机器人行业在工业端重载应用的空白，开启了具身智能工业生产力的新篇章。
重新定义标准：工规级重载机器人的真正诞生
Galbot S1从设计之初就瞄准真实工业场景，以工规级标准严格锻造，具备IP54防水防尘与耐高温性能，能可靠应对粉尘、震动、温变等复杂工况。其作业高度达2.3米，覆盖超大工作区间，真正适配从仓储到产线的多样化工业环境。
银河通用具身智能重载机器人Galbot S1
它面向高强度、长周期、连续运行的工业节拍，也能适应粉尘、震动、遮挡、光照变化等非理想工况，并在复杂流程中与人机混行、物流交叉、任务频繁调整的环境中稳定作业。
更为关键的是，它的负载能力在行业中前所未有：双臂最大负载达 50kg。此指标不仅刷新了行业认知，更意味着 Galbot S1 能够直接进入生产流程的关键搬运与转运环节，成为影响节拍、效率与安全的核心节点，而非外围辅助设备。
银河通用具身智能重载机器人Galbot S1 双臂最大负载达 50kg
智能系统进化：从感知到决策的工业级可靠性
然而，在真实生产环境中，力量从来不是唯一门槛。真正决定机器人是否“能干活”的，是它面对变化时的持续应对能力。
制造业产线对于具身智能需求往往更加苛刻：不同于高自动化的产线，机器人需要随机应变处理物料，需要能自主进行移动，人机协同成为常态。这更对机器人提出的挑战，不仅是执行动作本身，更包括对环境变化的持续感知、判断与响应。
围绕真实的工业需求，银河通用以 Galbot S1 为基石，构建了面向生产场景的具身智能搬运模型。
在现有智能交互与感知能力的基础上，该模型更注重确定性与可靠性，确保机器人能够长期、稳定地完成关键搬运任务。
在模型的赋能下，Galbot S1 可以做到纯视觉感知，不必再依赖二维码或标签定位，在复杂工厂环境中仍能精准定位和操作；
它具备强抗干扰能力，即便光照变化、遮挡或动态干扰，也能稳定完成任务；
银河通用具身智能重载机器人Galbot S1 Galbot S1具备强抗干扰能力
借助硬实时响应和360°全向避障感知，机器人能够灵活应对动态环境，安全高效地展开人机协作；
值得一提，依托高可靠机电一体化架构与双电池设计，Galbot S1 拥有长程连续作业能力8小时超长续航，并可实现自主换电，实现7×24小时连续运转，让机器人真正适应真实工厂中的非理想、连续作业需求。
银河通用具身智能重载机器人Galbot S1可实现自主换电实现7×24小时连续运转工作
从实际需求出发，Galbot S1 直击工业痛点不仅更智能，还能在节拍紧凑的生产线上，日复一日自主、稳定作业。
产业落地典范：宁德时代应用背后的范式意义
据悉，Galbot S1已经在宁德时代产线成功部署，并零遥操、全自主作业。这标志着具身智能首次自主承担先进制造关键环节的重载任务。
这标志着具身智能首次承担起先进制造关键环节的重载任务，证明其技术能力已与真实工业需求匹配；同时，这并非单点技术展示，而是形成了一套可复制、可推广的生产力解决方案。当头部制造企业将核心生产环节交由具身智能系统，体现的是对技术可靠性及长期价值的认可，也意味着“具身智能生产力”正式融入产业升级主航道。
银河通用具身智能重载机器人Galbot S1 产品图
随着 Galbot S1 进入工厂，一个更具普遍意义的问题浮现：具身智能究竟应当扮演什么角色？
银河通用的答案明确所谓“具身智能生产力”，并非形态新奇或更轻便的机器人，而是能够持续部署、稳定运行、形成规模效应的智能劳动单元。
从产业视角看，这种生产力形态正带来三大结构性变化：补齐高强度劳动与柔性需求之间的断层、提升生产系统稳定性与韧性、推动智能化从局部自动化走向底层重构。
这也是银河通用产品路线保持克制的原因当行业不断涌现轻量、便携、好玩的智能形态时，它们选择了一条更艰难的方向：把“干活”打磨到极致。
引领打造具身智能新质生产力
从宏观行业视角看，具身智能的发展路径正在分化。
大多数产品强调轻量化、便携性与交互体验，更适合展示和传播；少部分则聚焦高强度、长周期任务，持续打磨工程可靠性与系统稳定性。
银河通用是后者最具代表性的企业。
这一选择未必能迅速吸引眼球，但更贴近工业客户的长期需求。在这一路径下，具身智能不再是“新奇技术”，而是逐步演进为可评估、可复制、可规模化部署的生产要素。
在这一背景下，具身智能的价值标准愈发明确：能否进入真实场景、承担真实任务，并长期稳定产出。
银河通用的实践路径，正是围绕这一标准展开。
当 Galbot S1 稳定完成重载搬运任务，并被纳入工厂日常生产体系，具身智能完成了从“被观看的技术”向“可持续生产力”的转变。这不仅标志着行业迈向下一阶段，也与国家制造升级节奏高度契合从真实需求出发，在真实场景中反复打磨，让智能系统真正成为生产体系的一部分。
随着中国制造从规模扩张走向质量提升、从单点自动化迈向系统智能化、从要素驱动升级到以新质生产力为核心，真正关键的，是技术能否进入生产体系、形成长期价值输出。Galbot S1 的选择也因此显得务实而战略：不止于概念验证，不满足于展示效果，而是坚定进入真实场景，接受长期检验。
它的价值，不在于搬起多少重量，而在于标志着具身智能开始真正进入中国制造的核心环节：从重载能力到智能决策，从单点产品到生产力范式，从企业探索到国家战略。
这一刻，具身智能不再只是被“看见”，而是被真正“使用”。