深圳2025年12月29日 美通社 －－ 作为高性能材料领域不断创新的Bomar最近通过其BR－104xMB系列低聚物系列在涂料和胶粘剂市场中持续产生重大影响，该系列以其精准的粘度控制能力而受到业界的广泛认可。
粘度控制的技术突破
低聚物的粘度主要受到两大因素的影响：材料的整体分子量和化学结构中的极性基团。Bomar的BR－104xMB系列产品凭借对这些因素的深入研究，实现了卓越的粘度控制。技术数据表明，这些低聚物材料在未稀释状态下主要通过氢键效应来驱动粘度；而当稀释后，缠结效应则开始主导粘度的变化，显示出其独特的调控能力。
图1.Bomar生物基低聚物BR－104xMB系列
创新结构设计带来的显著优势
Bomar低聚物材料的粘度控制不仅在其纯状态下起着重要作用，在稀释条件下也表现出卓越的性能。例如，当在非极性单体如HDDA中稀释时，BR－1044MB（高分子量）在10％ HDDA下的粘度比BR－1041MB（低分子量）相同稀释度下的粘度更低。这一现象反映出，随着稀释程度的增加，氢键密度逐渐降低，缠结效应成为影响粘度的主要因素。这种特性使得Bomar低聚物材料在广泛应用中都能提供稳定的性能支持。
图2.不同分子量聚醚基聚氨酯甲基丙烯酸酯低聚物的稀释情况
突破性粘度降低趋势的展示
意外的粘度降低趋势在不同的聚合物组成中都可观察到，这一点在图3中得到了明确的展示。例如，在聚酯基聚氨酯丙烯酸酯低聚物BR－741（低分子量）和BR－7432GB（高分子量）的比较中，尽管两者具有非常相似的化学结构，但它们的相对分子量却有约7倍的差异。这种显著的分子量差异导致了在相同条件下粘度表现的显著不同，从而验证了Bomar低聚物的设计和功能的灵活性及其在调节产品性能中的独特能力。
图3.不同分子量聚酯基聚氨酯丙烯酸酯低聚物的稀释情况
助力多行业应用，满足市场需求
Bomar低聚物材料的这一创新特性，使其在多种行业应用中脱颖而出。无论是用于汽车涂料的高耐用性需求，还是电子封装中的流动特性控制，Bomar的产品都能为客户提供理想的解决方案。此外，通过精准的分子量控制和极性基团调节，Bomar低聚物材料能够灵活适应各种涂料和胶粘剂配方需求，确保产品在最终应用中的出色表现。
环保与高效并行
在全球日益关注环境保护的背景下，Bomar低聚物材料不仅满足严格的环保标准，还能够帮助客户实现更高的生产效率和更低的VOC排放。这些特性使得Bomar产品成为行业领先者的理想选择。